код ТНВЭД на СТЕНД АВТОМАТИЧЕСКОГО ВАКУУМИРОВАНИЯ И ЗАПРАВКИ
Добавлено: Ср окт 19, 2011 13:52
Помогите определить код ТН ВЭД на СТЕНД АВТОМАТИЧЕСКОГО ВАКУУМИРОВАНИЯ И ЗАПРАВКИ.
HABILIS III E – установка вакуумирования и заправки хладона, мощностью 550Вт:
Количество наполнителей ч шлангом длиной 3,5м и быстрой насадкой ¼ ганзен:1
Количество заправочных цилиндров:1
Количество программируемых заправок: 200
Двухступенчатый вакуумный насос 12м3/час
Макс.давление на входе:25бар
Фильтр для хладона
Интерфейс для подключения к компьютеру и принтеру
Возможен выбор следующих программ: итальянский, английский, испанский
200-230/390-415 В 50 Гц 3фазы
Стенд переносный, на колесах, и это позволяет его перемещения на разных производственных линиях.
Предлагается в комплекте со следующим оборудованием:
- Микропроцессор для электронного управления;
- Линия вакуумирования для холодильных контуров;
- Система дозировки для CFC, HCFC, HFC и смесей (исключая горючих газов);
- Инжектор для заправки хладона;
- Суппорт для баллона (опцион)
Подача хладона осуществляется из баллона, без необходимости применения перекачивающего насоса.
Технические характеристики
Фазы производственного цикла:
1.Вакуумирование (опция для двухстороннего вакуумирования)
2.Поиск утечек при помощи вакуума(динамический или статический метод)
3.Испытания холодильного контура (засор труб)
4.Заправка хладона
Во время вышеуказанных фаз производственного цикла, стенд совершает некоторых испытаний, чтобы обнаружить ошибки оборудования и/или дефекты холодильного контура, который должен быть заправлен (недостаточный уровень вакуума, утечка контур, низкое давление сжатого воздуха и т.д).
Все функций устанавливаются при помощи клавиатуры; все данные видны на флуоресцентном Ж/К дисплее.
Возможность совершения следующих операций:
-Возможность программирования 200 рабочих цикло, каждый со своими рабочими параметрами ( количество хладона, пороги вакуум, время и т.д.
-Возможность установки до 1000 штрих-кодов для разных рабочих циклов.
-Программирования порога вакуума и время цикла для каждого или для всех рабочих циклов.
-Программирование теста заправки, для испытаний при помощи течеискателей в случае, если была обнаружена утечка холодильного контура.
-Калибровка вакуумного датчика под давлением и при атмосферном давлении, для лучшей точности.
-Проверка компонентов холодильника (датчики, соленоидные клапаны и др.) при помощи клавиатуры.
-Возможность подключения стенда к внешним устройствам (считывающее устройство штрих-кода, персональный компьютер, принтер).
-Специальные программы для подключения к внешним устройствам (например, машина для пайки, датчики и др.).
В случае, когда стенд поставляется с двумя дозирующими системами, существует возможность (опция) одновременного совершения двух рабочих циклов, на двух разных холодильниках. Нажимая кнопку старт начинается единовременное вакуумирование контуров, к которым подключен стенд заправки. По окончанию предварительного заданного времени или когда значение вакуума достигло заданного значения, стенд начинает проверку утечек каждого из двух контуров и затем заправку.
HABILIS III E – установка вакуумирования и заправки хладона, мощностью 550Вт:
Количество наполнителей ч шлангом длиной 3,5м и быстрой насадкой ¼ ганзен:1
Количество заправочных цилиндров:1
Количество программируемых заправок: 200
Двухступенчатый вакуумный насос 12м3/час
Макс.давление на входе:25бар
Фильтр для хладона
Интерфейс для подключения к компьютеру и принтеру
Возможен выбор следующих программ: итальянский, английский, испанский
200-230/390-415 В 50 Гц 3фазы
Стенд переносный, на колесах, и это позволяет его перемещения на разных производственных линиях.
Предлагается в комплекте со следующим оборудованием:
- Микропроцессор для электронного управления;
- Линия вакуумирования для холодильных контуров;
- Система дозировки для CFC, HCFC, HFC и смесей (исключая горючих газов);
- Инжектор для заправки хладона;
- Суппорт для баллона (опцион)
Подача хладона осуществляется из баллона, без необходимости применения перекачивающего насоса.
Технические характеристики
Фазы производственного цикла:
1.Вакуумирование (опция для двухстороннего вакуумирования)
2.Поиск утечек при помощи вакуума(динамический или статический метод)
3.Испытания холодильного контура (засор труб)
4.Заправка хладона
Во время вышеуказанных фаз производственного цикла, стенд совершает некоторых испытаний, чтобы обнаружить ошибки оборудования и/или дефекты холодильного контура, который должен быть заправлен (недостаточный уровень вакуума, утечка контур, низкое давление сжатого воздуха и т.д).
Все функций устанавливаются при помощи клавиатуры; все данные видны на флуоресцентном Ж/К дисплее.
Возможность совершения следующих операций:
-Возможность программирования 200 рабочих цикло, каждый со своими рабочими параметрами ( количество хладона, пороги вакуум, время и т.д.
-Возможность установки до 1000 штрих-кодов для разных рабочих циклов.
-Программирования порога вакуума и время цикла для каждого или для всех рабочих циклов.
-Программирование теста заправки, для испытаний при помощи течеискателей в случае, если была обнаружена утечка холодильного контура.
-Калибровка вакуумного датчика под давлением и при атмосферном давлении, для лучшей точности.
-Проверка компонентов холодильника (датчики, соленоидные клапаны и др.) при помощи клавиатуры.
-Возможность подключения стенда к внешним устройствам (считывающее устройство штрих-кода, персональный компьютер, принтер).
-Специальные программы для подключения к внешним устройствам (например, машина для пайки, датчики и др.).
В случае, когда стенд поставляется с двумя дозирующими системами, существует возможность (опция) одновременного совершения двух рабочих циклов, на двух разных холодильниках. Нажимая кнопку старт начинается единовременное вакуумирование контуров, к которым подключен стенд заправки. По окончанию предварительного заданного времени или когда значение вакуума достигло заданного значения, стенд начинает проверку утечек каждого из двух контуров и затем заправку.